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離心風(fēng)機(jī)

  • 10-19高壓離心風(fēng)機(jī)
10-19高壓離心風(fēng)機(jī)

10-19高壓離心風(fēng)機(jī)

  • 10-19風(fēng)機(jī)
  • 10-19高壓風(fēng)機(jī)
  • 10-19高壓離心通風(fēng)機(jī)
  • 10-19高壓引風(fēng)機(jī)
  • 產(chǎn)品描述:本頁面為您詳細(xì)介紹10-19高壓離心風(fēng)機(jī)的性能參數(shù),包括風(fēng)量、風(fēng)壓、電機(jī)功率等,以及具體規(guī)格型號,包括8.4D、8.6D、9D、9.8D共4種機(jī)號。具有效率高、噪聲低、性能曲線平坦、高效區(qū)寬廣、價格低廉等優(yōu)點(diǎn)。歡迎采購。
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                                                 風(fēng)機(jī)的用途

10-19型系列高壓離心風(fēng)機(jī)與同等參數(shù)鼓風(fēng)機(jī)相比,具有效率高、噪聲低、性能曲線平坦、高效區(qū)寬廣、價格低廉等優(yōu)點(diǎn)。

本風(fēng)機(jī)適用于輸送空氣及無腐蝕性、不自然、不含粘性物質(zhì)之氣體,輸送介質(zhì)的溫度一般不超過50℃(最高不超過80℃)。介質(zhì)中所含有塵土及硬質(zhì)顆粒物不得大于150mgm3。

                                                   風(fēng)機(jī)的型式

1、本風(fēng)機(jī)為單吸入,機(jī)號有№8.4D、8.6D、9D、9.8D。

2、本風(fēng)機(jī)又可制成右旋轉(zhuǎn)或左旋轉(zhuǎn)兩種型式:從電動機(jī)一端正視,如葉輪順時針方向旋轉(zhuǎn)稱為右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),以“右”表示,按逆時針旋轉(zhuǎn)稱左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),以“左”表示。

3、風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出口角度表:“左”“右”均可制成90度等角度。

4、傳動組:由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成,軸承箱為整體結(jié)構(gòu),采用滾動軸承,滾動軸承用軸承潤滑脂潤滑。

風(fēng)機(jī)性能的選擇與應(yīng)用

1、設(shè)計(jì)和使用單位根據(jù)所選用之流量和全壓按性能選用表中確定風(fēng)機(jī)機(jī)號及配套電動機(jī)。

2、性能表中按流量等分9個性能點(diǎn),訂貨時以性能表為準(zhǔn)。

3、風(fēng)機(jī)廠的合格品性能是指在給定流量下全壓值不超過±5%。

4、性能表中所供參數(shù)按是指溫度t=20℃、大氣壓力Pa=760毫米汞柱、氣體比重r=1.2公斤/立方米時的空氣介質(zhì)計(jì)算的。圖1為10-19型風(fēng)機(jī)無因次性能曲線。

5、如風(fēng)機(jī)使用條件與“4”的三項(xiàng)不符時應(yīng)按下列公式換算:

(1)改變比重r,轉(zhuǎn)數(shù)n時的換算公式:

;;

(2)改變轉(zhuǎn)數(shù)n、大氣壓力Pa、氣體溫度t時的換算公式:

;·;·

式中:Q、P、N指性能表中所列全壓、流量、內(nèi)功率。

6、風(fēng)機(jī)的流量Q,全壓P,功率N與轉(zhuǎn)速n有下列關(guān)系:

從上式可知,當(dāng)電機(jī)容量不變時,轉(zhuǎn)速不宜提高,否則,電機(jī)有負(fù)荷被燒毀之危險。

風(fēng)機(jī)的安裝、調(diào)整和運(yùn)轉(zhuǎn)

1、安裝前:應(yīng)對各部件進(jìn)行全面檢查,如機(jī)件是否完整,葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致,各部聯(lián)接是否緊固,葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷,傳動組是否靈活等等,如發(fā)現(xiàn)問題立即予以修復(fù)。

2、安裝時:注意檢查機(jī)殼,殼內(nèi)不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物,在一些結(jié)合面上為防止生銹、減少拆卸困難,應(yīng)涂一層潤滑油或機(jī)械油,風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面聯(lián)接和風(fēng)機(jī)與進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接面均應(yīng)仔細(xì)調(diào)整使之自然吻合,不得強(qiáng)行聯(lián)結(jié),更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上,并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。

3、安裝要求:

(1)按圖紙所標(biāo)位置與尺寸進(jìn)行安裝,為確保高效率特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙。

(2)安裝后試撥傳動組,檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。

(3)風(fēng)機(jī)放置在基礎(chǔ)上后,必須用水平尺寸校正,座下允許加墊片,但應(yīng)墊得結(jié)實(shí),防止底座與基礎(chǔ)有不接觸現(xiàn)象。

(4)如用戶原用8-18№8D風(fēng)機(jī)基礎(chǔ),現(xiàn)改用№8.4可不必更換基礎(chǔ)與軸承座。

為了考慮軸承的使用壽命,我們把前軸承312成3612再配上北京鼓風(fēng)機(jī)廠主軸即可。這樣就給用戶創(chuàng)造了方便條件,但是安裝時應(yīng)對傳動組的軸向位置進(jìn)行檢查,從而保證安裝圖上標(biāo)明的86毫米尺寸(最好將底座與軸承座的聯(lián)接螺栓孔,改為長孔,以便軸向調(diào)節(jié)),然后將機(jī)殼安上,使機(jī)殼中心與軸同心,再將機(jī)殼后側(cè)板與聯(lián)接角鋼焊牢,如選用№8.6Ⅱ型風(fēng)機(jī)可不必更換基礎(chǔ),只須更換軸承座。

(5)如選用10-19№8.6Ⅰ型及№9和№9.8風(fēng)機(jī),須根據(jù)風(fēng)機(jī)使用流量訂購整套(包括軸承座,底座及電機(jī))風(fēng)機(jī),此時須更換基礎(chǔ)。

(6)風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)

全部安裝完畢,在總檢合格后才能試運(yùn)轉(zhuǎn)。

風(fēng)機(jī)所選用的功率指在特定工況下加上機(jī)械損失與應(yīng)有安全系數(shù)而言,為了防止電機(jī)因過載而燒毀,在風(fēng)機(jī)起動或試運(yùn)轉(zhuǎn)時必須在無載荷(將進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門稍開)的情況下進(jìn)行,如情況良好逐步將閘門開啟到規(guī)定的工況為止,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流,不得超過電流規(guī)定值。

風(fēng)機(jī)的操作及使用

1、風(fēng)機(jī)啟動前,應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作:

(1)將進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門關(guān)閉,出風(fēng)調(diào)節(jié)門稍開。

(2)檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸,轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。

2、必須注意風(fēng)機(jī)的使用條件,即必須使用風(fēng)機(jī)的使用流量落在所規(guī)定允許范圍內(nèi),№8.4必須大于7500m3/h,№8.6必須大于7680 m3/h,№9必須大于8000 m3/h,否則有可能使風(fēng)機(jī)運(yùn)行點(diǎn)落到喘振點(diǎn)附近,引起整機(jī)振動甚至風(fēng)機(jī)損壞。

3、用戶還應(yīng)注意不要用水泥把機(jī)殼包住,否則會改變本機(jī)的自振頻率以致引起共振。

4、當(dāng)一臺10-19型風(fēng)機(jī)供應(yīng)一臺或兩臺造氣爐使用時建議采用浪涌控制器,若供應(yīng)三臺或四臺造氣爐,可不必采用浪涌控制器。

風(fēng)機(jī)的維護(hù)

為了避免維護(hù)不當(dāng)而引起人為故障及事故發(fā)生,充分發(fā)揮設(shè)備的效能,延長設(shè)備的使用壽命,必須加強(qiáng)風(fēng)機(jī)的維護(hù)。

風(fēng)機(jī)維護(hù)工作注意事項(xiàng):

(1)風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)不允許“帶病”運(yùn)行。

(2)定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì),并防止銹蝕。

(3)管道應(yīng)裝風(fēng)壓測定計(jì)。

(4)各測定電器加裝指示燈和防護(hù)罩。

(5)除每次拆修后應(yīng)更換潤滑脂外,在正常情況下可根據(jù)實(shí)際情況更換潤滑脂。

風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中故障發(fā)生的原因

(一)風(fēng)機(jī)振動劇烈:

1、風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心。

2、機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。

3、基礎(chǔ)剛度不夠或不牢固。

4、葉輪鉚釘松動或葉輪變形。

5、葉輪軸盤孔與軸配合松動。

6、機(jī)殼與底座,軸承座與底座,軸承座與軸承蓋聯(lián)接螺栓松動。

7、葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。

(二)軸承溫升過高

1、軸承箱振動劇烈。

2、潤滑脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或充填量不當(dāng)。

3、軸承箱蓋與座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。

4、軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸不同心。

5、滾動軸承損壞或軸彎曲。

(三)電動機(jī)電流過大或溫升過高。

1、開車時進(jìn)、出氣管道內(nèi)閘門未關(guān)。

2、電動機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電。

3、受軸承座振動劇烈的影響。

4、主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。

單機(jī)產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍

風(fēng)機(jī)一臺,配套電機(jī)一臺,聯(lián)軸器一套,電機(jī)地腳螺栓一付,№8.4D傳動組 地腳螺栓M20×500一付。№8.6D、9D、9.8D傳動組 地腳螺栓M30×60一付,機(jī)殼地腳螺栓M20×500一付。

訂貨須知

1、訂貨時須注明風(fēng)機(jī)的機(jī)號、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、壓力、出風(fēng)口角度、旋轉(zhuǎn)方向,以及電動機(jī)型號,規(guī)格。

2、一般氮肥廠使用風(fēng)機(jī)為造氣爐送風(fēng)時,送風(fēng)時間占個循環(huán)的1/4-3/4,其余時間將爐子進(jìn)口吹風(fēng)閥關(guān)閉,這時風(fēng)機(jī)發(fā)出斷續(xù)的“吼聲”,我們把這種現(xiàn)象叫“浪涌”。產(chǎn)生這種現(xiàn)象不但耗費(fèi)電力,也使風(fēng)機(jī)噪聲加大,同時使機(jī)殼產(chǎn)生軸向呼吸運(yùn)動,針對產(chǎn)生“浪涌”的原因,我們建議使用采取以下措施:

可以在風(fēng)機(jī)停止送風(fēng)時,同時關(guān)閉進(jìn)氣閥,以不使氣流來回沖擊葉輪,產(chǎn)生“浪涌”現(xiàn)象。

3、該系列風(fēng)機(jī)用于氮肥廠造氣爐送風(fēng)時,不得連續(xù)滿載運(yùn)行,故配套電機(jī)容量可考慮實(shí)際使用情況,有可能適當(dāng)下降,但須與設(shè)計(jì)部門協(xié)商確定。


10-19高壓離心通風(fēng)機(jī)性能表

機(jī)號

傳動

方式

轉(zhuǎn)數(shù)

r/min

全壓

Pa

流量

m3/h

內(nèi)效率

%

內(nèi)功率KW

所需功率

KW

電動機(jī)

附件

型號

功率

聯(lián)軸器

6000066

一套

電機(jī)地腳螺栓

GB799-76

4個

螺母

GB52-76

4個

墊圈GB96-76

4個

8.4

D

2970

1

19031

10389

81.5

67.3

77.4

Y315S-2

110

240-65×50

M24×630

M24

24

2

19129

11038

82.07

71.4

82.11

3

19217

11638

82.6

75.5

86.8

4

19296

12337

83.03

79.6

91.5

5

19355

12986

83.25

83.8

96.4

6

19374

13636

83

88.4

101.7

7

19374

14285

82.6

93

107

8

19345

14934

81.96

97.9

112.6

Y315M1-2

132

9

19296

15584

81

103

118.5

8.6

D

2980

1

19953

11149

81.5

75.8

87.2

Y315S-2

110

240-65×75

M24×630

M24

24

2

20051

11840

82.07

80.3

92.3

3

20139

12543

82.6

84.9

98

4

20218

13240

83.03

89.5

103

5

20287

13936

83.25

94.3

108

6

20306

14633

83

99.4

114

Y315M1-2

(JS2-355S2-2)

132

(132)

(240-70×75)

(M30×800)

(M30)

(30)

7

20306

15330

82.6

104.6

120

8

20287

16027

881.96

110.1

126.5

9

20228

16724

81

115.9

133.3

9

D

2980

1

21856

12778

81.5

95.1

109

Y315M1-2

(JS2-355S2-2)

132

(132)

240-65×75

M24×630

M24

24

2

21964

13577

82.07

100.9

116

3

22062

14375

82.6

106.6

123

4

22150

15174

83.03

112.4

129

5

22219

15973

83.25

118.3

136

6

22239

16771

83

124.7

143.4

Y315M2-2

(JS2-355M1-2)

160

(160)

(240-70×75)

(M30×80)

(M30)

(30)

7

22239

17570

82.6

131.3

151

8

22209

18369

881.96

138.2

159

9

22150

19167

81

145.5

167

9.8

D

2970

1

23475

12000

 

 

121

Y315M2-2

(IP44)

Y315L1-2

(IP44)

160

240-65×75

M30×800

M30

30

2

23887

13500

136

3

24191

15000

151

4

24407

16500

167

Y315L-2

(IP44)

185

5

25486

18000

181

6

24583

19500

197

Y315M1-2

(IP44)

220

240-75×75

7

24525

21000

213

8

24328

22500

229

Y315M2-2

(IP44)

250

9

24034

24000

245