離心風(fēng)機(jī)用作鍋爐引風(fēng)、排塵時(shí)常見葉輪磨損嚴(yán)重,大大降低了風(fēng)機(jī)使用壽命,如何使風(fēng)機(jī)耐磨損主要有以下幾種方案:
1、對(duì)風(fēng)機(jī)葉片表面進(jìn)行處理
對(duì)風(fēng)機(jī)葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點(diǎn)是增加了葉片表面的硬度,從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性,但各種方法均存在各自的缺點(diǎn)。滲碳工藝難度大,實(shí)際滲碳時(shí),滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定;堆焊時(shí)葉片變形大,而且反復(fù)焊接會(huì)導(dǎo)致葉面產(chǎn)生裂縫,易產(chǎn)生事故;噴涂時(shí)涂層的厚度很難確定好;粘貼陶瓷片的效果比較好,但價(jià)格高。
2、表面噴涂耐磨涂層
這種方法操作簡(jiǎn)單,成本低,但涂層磨損快,一次大約使用3~5個(gè)月。
3、改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)
共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法,這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。
4、前置防磨葉柵
在最易磨損處安裝防磨葉柵后,可以阻止粒子向后盤及葉根處流動(dòng),從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損,提高了葉輪的耐磨性,延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的使用壽命。
5、改善氣動(dòng)設(shè)計(jì)
合理選用風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口形狀,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證葉輪最小入口相對(duì)速度,盡量降低通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù),選擇適當(dāng)?shù)娜~輪流道形狀,使葉片進(jìn)口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大,這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機(jī)會(huì)。
6、使用高效除塵裝置
使風(fēng)機(jī)在凈化的氣流中,以降低磨損。
雖然目前離心風(fēng)機(jī)耐磨損方法很多,但大多數(shù)是局部的和被動(dòng)的,一種既經(jīng)濟(jì)又切實(shí)可行的防磨方法亟待提出。從氣動(dòng)設(shè)計(jì)的角度出發(fā),通過改變粒子軌跡,從根本上降低磨損是風(fēng)機(jī)防磨措施的發(fā)展方向。
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