傳益Y6-27鍋爐引風(fēng)機(jī)詳細(xì)介紹--益大風(fēng)機(jī)(山東)有限公司-益大風(fēng)機(jī)(山東)有限公司
Y6-27高風(fēng)壓低噪聲新系列
鍋爐引風(fēng)機(jī)是九十年代新產(chǎn)品,它主要與半噸、1噸、2噸鍋爐配套。此系列風(fēng)機(jī)的誕生,解決了近幾年來,由于鍋爐的更新,爐鏜不斷的改造,用戶在使用過程中出現(xiàn)的正壓大,負(fù)壓小,鍋爐周圍冒煙,引風(fēng)排量不足,內(nèi)燃短時(shí)間內(nèi)達(dá)不到高溫的問題,同時(shí)又解決了鍋爐與風(fēng)機(jī)配套中,為了提高風(fēng)壓,加大機(jī)號(hào),大馬拉小車,造成了耗電多、噪音大等難題。
此風(fēng)機(jī)比目前市場(chǎng)上供應(yīng)的同類風(fēng)機(jī)具有噪音低、性能穩(wěn)定可靠、安裝使用方便等特點(diǎn)。
風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)
引風(fēng)機(jī)Y6-27系列4.5C、6.3C、7.1C設(shè)計(jì)是C型傳動(dòng),主要由葉輪、機(jī)殼、集風(fēng)器、密封環(huán)、擴(kuò)壓器、支架、傳動(dòng)、電機(jī)組成。
1、葉輪均為后傾式,采用旋轉(zhuǎn)擴(kuò)壓器和密封環(huán),設(shè)計(jì)合理,氣動(dòng)性能良好,工藝簡單,經(jīng)過一嚴(yán)格的靜動(dòng)平衡檢測(cè),噪音低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
2、機(jī)殼為近似阿基米德的螺旋線原理設(shè)計(jì),與機(jī)架焊為一體安裝排常方便,穩(wěn)定性能好。
3、集風(fēng)器采用壓力成型,曲線光滑平整,氣體流通阻力損失小。
4、傳動(dòng)箱設(shè)計(jì)成整體型式,同心度好,軸承為高精度,用20#潔凈齒輪油潤滑和高速耐油橡膠圈密封性能好,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲低,壽命長。
5、風(fēng)機(jī)可根據(jù)用戶要求制成左旋、右旋形式,出風(fēng)口角度可制成0度、90度、180度、270度四種。
風(fēng)機(jī)的選擇與使用
當(dāng)您選用鼓引風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)根據(jù)您的使用條件對(duì)照后面的風(fēng)壓,風(fēng)量表選用。
性能表中所列參數(shù)為使用工況下的參數(shù)。
引風(fēng)機(jī)為:工作溫度200℃,大氣壓為760mmHg,氣體重度0.7433kg·f/m3,相對(duì)濕度50%。
若風(fēng)機(jī)使用條件與上述情況不符時(shí),風(fēng)機(jī)性能可按下列公式進(jìn)行換算:
全壓:H1=H2· (毫米水柱)
流量:Q1=Q2(米3/小時(shí))
軸功率:N1=N2 (千瓦)
式中:
H2、Q2、N2指性能表中所列全壓、流量、軸功率。
H1、Q1、N1為實(shí)際工況條件下風(fēng)機(jī)的全壓、流量、軸功率。
B為使用地方的大氣壓力(毫米水柱)
t1為風(fēng)機(jī)工作時(shí)氣體的溫度(℃)
t2為性能表規(guī)定額定的氣體溫度(℃)
風(fēng)機(jī)所需功率的確定:
所需功率:N=
式中:Q、H、η分別為風(fēng)機(jī)的流量(米3/小時(shí))、全壓(毫米水柱)和內(nèi)效率,η1是風(fēng)機(jī)的機(jī)械效率。皮帶傳動(dòng)η1=0.95;K是電機(jī)容量貯備系數(shù),一般取K=1.3。
在相同進(jìn)氣條件下風(fēng)機(jī)流量、全壓、轉(zhuǎn)速和軸功率的關(guān)系式為:
從上述關(guān)系式知第3、第4款內(nèi)所列各項(xiàng)公式中告誡我們:在未變更電機(jī)容量情況下,不能將引風(fēng)機(jī)熱態(tài)工作,處于冷態(tài)中運(yùn)行,更不能隨意提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,否則將導(dǎo)致電機(jī)過載燒毀。
流量的調(diào)節(jié)
新裝風(fēng)機(jī)出現(xiàn)流量過大、過小現(xiàn)象的調(diào)節(jié)。
當(dāng)您在使用新的風(fēng)機(jī)時(shí),常會(huì)出現(xiàn)風(fēng)量過多或不足的現(xiàn)象,原因主要有以下情況:
1、管網(wǎng)阻力的實(shí)際值與計(jì)算值相差過大。一般管網(wǎng)特性方程式:H=KQ2式中,H管網(wǎng)阻力實(shí)際值,K阻力系數(shù),Q氣體流量。
不難看出:當(dāng)管網(wǎng)一定時(shí),管網(wǎng)的阻力系數(shù)是一定的。若在計(jì)算管網(wǎng)的阻力時(shí),管網(wǎng)的實(shí)際值K比選定的K值大,即選定的K值小于實(shí)際管網(wǎng)我K值,導(dǎo)致選用風(fēng)機(jī)的壓力小于管網(wǎng)阻力,則流量過小,若選定K值大于管網(wǎng)實(shí)際K值,導(dǎo)致選用風(fēng)機(jī)的壓力過高,則流量過大。見圖2
2、選擇風(fēng)機(jī)時(shí)先考慮風(fēng)機(jī)全壓偏差的影響:風(fēng)機(jī)標(biāo)牌的性能是標(biāo)準(zhǔn)狀況下的性能,各地區(qū)使用時(shí)條件變了,會(huì)出現(xiàn)全壓偏差。風(fēng)機(jī)實(shí)際全壓為正偏差時(shí)則流量增大;為負(fù)偏差時(shí)流量減小。(見圖1)建議重新核算一下更換風(fēng)機(jī)或修改管網(wǎng)。
經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行的風(fēng)機(jī)出現(xiàn)流量過多或不足現(xiàn)象的調(diào)節(jié):
經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行的風(fēng)機(jī)出現(xiàn)注不足情況較多,而風(fēng)量過多情況較少,基本原因有以下幾種:
1、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速變慢或變快,需調(diào)整到額定轉(zhuǎn)速。
2、管網(wǎng)阻力變動(dòng),可能管網(wǎng)漏風(fēng)、堵塞等情況,需調(diào)整管網(wǎng)。
3、除塵器效率不好,葉片被煙塵占了空間,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)震動(dòng)及風(fēng)量小,需清除灰塵再用。
4、風(fēng)機(jī)使用年限較長磨損嚴(yán)重,葉輪已失去作功能力,需檢修或更換風(fēng)機(jī)。
風(fēng)機(jī)安裝及試車
安裝前:
請(qǐng)按新產(chǎn)品裝箱單檢查主機(jī)、輔件、電機(jī)是否正確和有地遺缺及質(zhì)量問題,發(fā)現(xiàn)請(qǐng)聯(lián)系解決。
安裝時(shí):
1、在結(jié)合上應(yīng)涂潤滑脂或機(jī)油,以減少拆卸困難,防腐蝕。
2、在結(jié)合面上如有定位銷應(yīng)先裝好銷釘再旋緊螺栓。
3、檢查機(jī)殼、葉輪、軸承箱內(nèi)部,排除掉入或遺漏的工具或雜物。
4、風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面、進(jìn)風(fēng)口連接管道時(shí),應(yīng)注意吻合自然不得強(qiáng)行連接,更不將管道的重量加在風(fēng)機(jī)各部件上。
5、為了保護(hù)傳動(dòng)部不銹蝕,出廠前在傳動(dòng)箱內(nèi)均注入了一定量的潤滑油,安裝時(shí)請(qǐng)用戶留心,勿忘加油使用。
安裝要求:
1、按照?qǐng)D紙所示的位置及尺寸進(jìn)行安裝,特別要注意保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的徑向間隙和軸向間隙尺寸,以保證風(fēng)機(jī)的性能和效率。
2、要保證主軸安裝的水平和風(fēng)機(jī)皮帶輪安裝的平行度和位置度允差不得大于1.5mm。
3、安裝調(diào)節(jié)門時(shí)注意不要裝反并保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
4、風(fēng)機(jī)裝好后撥動(dòng)葉輪,檢查是否摩擦、過緊、碰擊等不正常現(xiàn)象,若有需調(diào)整好。
5、為了防止管道的重量和膨脹對(duì)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的影響,風(fēng)機(jī)進(jìn)出口連接管道時(shí)最好用石棉、帆布工高溫材料制成的軟接頭。
6、待全部安裝完畢后須認(rèn)真檢查無誤后方可試車。
試車:
啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)關(guān)閉調(diào)節(jié)門待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來后再慢慢將調(diào)節(jié)門打開,即可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
試車時(shí)間:新裝機(jī)組不得少于2小時(shí),檢修后的機(jī)組不少于0.5小時(shí),經(jīng)試車無誤后方可投入使用。
注意:引風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況為200℃高溫,在常溫下試車原則上不行。短時(shí)間內(nèi)試車須監(jiān)控電機(jī)情況,出現(xiàn)電機(jī)溫升過高時(shí)應(yīng)立即停止。
操作維護(hù)注意事項(xiàng)
為充分發(fā)揮設(shè)備效能和延長設(shè)備壽命,必須加強(qiáng)對(duì)風(fēng)機(jī)維護(hù)和正確使用,并注意以下事項(xiàng):
經(jīng)常注意風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,各部位是否有異?,F(xiàn)象(如排氣溫度、油位、電器管線等),如有異常現(xiàn)象立即檢查及排除。
根據(jù)工作負(fù)荷變化隨時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量使風(fēng)機(jī)處于最良好的動(dòng)力狀態(tài)。
風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中軸承溫升不得高于40℃,表面溫度不得高于80℃,定期檢查油位。引風(fēng)機(jī)不應(yīng)在排氣溫度高于200℃下情況運(yùn)行,排氣溫度過高應(yīng)調(diào)整鍋爐的燃燒系統(tǒng)。
在開、停及運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時(shí)立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)運(yùn)行中對(duì)風(fēng)機(jī)檢查和修理。
定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的積灰和附著物。4~6個(gè)月更換一次潤滑油,每次檢修必須檢查更換一次,油位須保持在原高度。
風(fēng)機(jī)發(fā)生下列現(xiàn)象時(shí)要緊急剎車,查明原因及時(shí)排除:
1、風(fēng)機(jī)有劇烈振動(dòng)、碰擊、異常噪聲等不正常現(xiàn)象時(shí)。
2、軸承箱有劇烈振動(dòng)、軸承溫升急劇上升。
3、電機(jī)電流過大、溫升過高。
4、皮帶有破裂抽打聲。
風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前需作如下檢查
1、調(diào)節(jié)門是否關(guān)閉。
2、傳動(dòng)部位是否靈活、螺栓是否松動(dòng)。
3、潤滑油是否充足潔凈。
4、電機(jī)儀表等是否靈活有效。
5、啟動(dòng)中注意機(jī)組情況,無異常后方可啟動(dòng)進(jìn)行。
風(fēng)機(jī)的定期維護(hù):
1、連續(xù)運(yùn)行3~6個(gè)月檢查滾動(dòng)軸承有無損壞。
2、連續(xù)運(yùn)行3~6個(gè)月檢查潤滑油,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或不清潔時(shí)應(yīng)更換。
3、葉輪長期運(yùn)行發(fā)生劇烈振動(dòng)時(shí)須檢修或更換。用戶自行修理時(shí)須作靜平衡和動(dòng)平衡校驗(yàn)合格后方可安裝使用,否則會(huì)出現(xiàn)惡性事故。
4、較長時(shí)間停用或備用風(fēng)機(jī),應(yīng)定期檢查一下葉輪以免主軸變形。
單機(jī)產(chǎn)品成套供貨清單
序號(hào) |
名稱 |
單位 |
數(shù)量 |
1 |
風(fēng)機(jī) |
臺(tái) |
1 |
2 |
三角皮帶 |
條 |
3 |
3 |
地腳螺栓 |
套 |
5 |
4 |
電機(jī) |
臺(tái) |
1 |
5 |
調(diào)節(jié)門 |
個(gè) |
1 |
Y6-27№4.5C n=2840rpm Pa=1013.65mbar t=200℃
序
號(hào) |
流量
m3/h |
全壓
Pa |
內(nèi)功率
KW |
全壓效率
% |
噪聲 |
LSA(dB) |
LA(dB) |
1
2
3
4
5
6
7
8 |
1570.84
1764.32
1992.28
2107.6
2222.54
2452.04
2719.08
3026.73 |
2185.92
2173.36
2126.52
2099.38
2055.95
1977.96
1861.39
1685.02 |
1.207
1.307
1.409
1.463
1.511
1.613
1.715
1.823 |
79
81.5
83.5
84
84
83.5
82
77.7 |
13.4
12.6
11.5
11.5
11.5
12
13
14.5 |
74.542
74.196
73.435
73.567
73.617
74.267
75.129
76.23 |
1噸/小時(shí)鍋爐引風(fēng)機(jī)
Y6-27№6.3C n=2160rpm Pa=1013.65mbar t=200℃
序
號(hào) |
流量
m3/h |
全壓
Pa |
內(nèi)功率
KW |
全壓效率
% |
噪聲 |
LSA(dB) |
LA(dB) |
1
2
3
4
5
6
7
8 |
3278.31
3682.10
4157.86
4398.53
4638.41
5117.36
5674.68
6316.75 |
2480.87
2466.60
2413.39
2382.56
2333.23
2244.64
2112.24
1911.94 |
2.860
3.096
3.338
3.465
3.579
3.821
|